במיוחד כשאין לך את "מדריך הבית" ...
לכן אנו משיבים את התקנת הרצפה המחוממת שלנו לשירות על ידי פעולה כזו:
א) התרוקנות מלאה
ב) שטיפת המעגל על ידי הזרקת מים חשמליים בכדי לפנות את המעגל ובעיקר את הלולאות
ג) ניקוז מי הכביסה (עמוסים בבוצה)
ד) לחץ מחדש על המעגל, הפעלת המחזור
ה) פתיחה / סגירה של הרצפה / הרצפה (החל מהגבוהה ביותר, או יותר נכון הרחוק ביותר מהמחזור) כדי לגרש את האוויר
ייצבנו את הלחץ ב -2 ברים ...
שלבים ב) ו- ג) חזרו על עצמם כמה שיותר פעמים, במקרה שלנו עשר פעמים טובות.
מבחינת התחזוקה מצאתי את זה ברשת (אבל זה לא נוגע רק למחשבים אישיים):
http://perso.orange.fr/bernard.pironin/ ... ecbt01.htm
א) פתולוגיות.
עבור מעגלים מסוג זה, הפתולוגיות הן אלה הקשורות לקורוזיה ותוצאתה: בוצה של הרשתות.
יתכן גם במקרה של אספקה תכופה של מים לא מוגנים סיכון לקנה מידה אשר עקב הטמפרטורות שיגיעו באופן מקומי - בגנרטור - יהיה שיטתי (אם הטמפרטורה המקומית של המים עולה על 80 מעלות צלזיוס, פירקנו ביקרבונטים המובילים ליצירת קרבונטים) ומצטברים אם למים יש TH שאינו אפס וכי נוצרות תוספות.
עם זאת, הסיכון הראשון לבוצה קשור:
למעגלים עשויים פלדה "שחורה" עם נוכחות אבנית אשר יתנתקו מהקירות עם החימום הראשון ויצרו בוצה; אנחנו לא יכולים להדגיש מספיק עבור רשתות אלה את הצורך לבצע ניקוי קפדני לפני הכניסה לשירות עם חומר ניקוי.
חייבת להיות אפשרות להחזיר את הבוצה ביכולות שתוכננו במיוחד למטרה זו. לשם כך אנו יכולים להשתמש בבקבוקי הפצה - הפרדה הידראולית או "סיר בוצה"; יש להוסיף לכך נקודות ניקוז בתחתית כל עמוד. יש לזכור כי צינור הפלדה "השחור" חייב את שמו למראהו: ברזל חם המיוצר מגיב עם חמצן ליצירת תחמוצות ברזל שחורות הנקראות אבנית.
עבור כל המעגלים בנוכחות פסולת ייצור, חומרים שהוצגו במהלך הייצור - שטף הלחה, סתימות, חול יציקה -, חומרים זרים הקשורים לאחסון וטיפול - חולות, טיח, מלט, עלים מתים, ... יש לחבר את צינורות ההמתנה, להסיר באופן שיטתי גופים זרים, להבטיח שאחסון של חלקי המתנה יבוצע ללא זיהום, ...
ניתן להזכיר, במקרה של "רשתות" של רצפות מחוממות, את הסיכון הכרוך בשימוש במים מלוכלכים ("חבית המים של הבונה") במהלך פעולות לחץ לבדיקת ציפוי הצינורות. במקרה של "רשתות" יש לבדוק שימוש בקירור נוזל לרדיאטור, שעשוי להיות נחוץ במהלך העבודה בעונה הקרה: הדבר יכול "להפוך חומץ", ויש לבטלו לאחר העבודה אם לא. לא נחוץ.
ניתוק זה של הסולם יכול להיות מוסבר בכך שתחמוצות הברזל הללו מגיבות עם החמצן במים ויוצרות תחמוצות ברזליות שהנפח שלהן גדול יותר. נפיחות זו מובילה לניתוק; תחמוצות אלה מגיבות אז בהיעדר חמצן ויוצרות שוב תחמוצות ברזליות אשר יימצאו בהשעיה במי הרשתות.
ב) טיפולים.
מאפייני מעגל מסוג זה, החומרים המשמשים והתנאים הפיזיים מביאים להסיק ממנו את אמצעי הזהירות שיש לנקוט ואת טיפולי המים הנוספים.
עלינו לאפשר את הרשת הנקייה ביותר:
* יש להבטיח אחסון של צינורות וציוד באזורים שלא נפסלו; מחסל באופן שיטתי את כל פסולת הייצור ואוטם את פתחי הצינורות והציוד בהמתנה;
* לאחר הניקוי, יש לבצע ניקוי של הרשתות עם תמיסת שטיפה המותאמת לחומרים שנתקלו בהן: שטיפה זו תגיע אחריה לניקוז ושטיפה ממושכת; הערה: שטיפת הסריקה תסיר חלקיקים שיווצרו בוצה (קנה מידה מפלדות וברזל יצוק) אותם ניתן לכוד באגרטלים הממוקמים על החזרות - בקבוקי ההפרדה ההידראוליים יכולים למלא תפקיד זה.
* ציוד סינון מומלץ לאחר הכביסות הראשונות; לחלקם יש גם "פילטרים מגנטיים" אשר יכולים ללכוד תחמוצות ניתנות למגנט (תחמוצות ברזל שחורות).
* עלינו להיות מסוגלים לשלוט בגיבויים: התקנה שיטתית של מונה;
* יש לבצע בקלות את פליטת האוויר במהלך המילוי ואת גזים המים במהלך החימום מחדש: טיהור בידוד אוטומטי לשינוי מלכודת יחד עם טיהור ידני בכל נקודה גבוהה (מעבר מכשול; בקבוק חלוקה - הפרדה הידראולית).
* אסור שהמים יוכלו לספק מלחים העלולים ליצור קנה מידה: התרככות שרפים.
ניתן להשתמש במפחית חמצן בתנאי:
- זה תואם לייצור DHW על ידי החלפה פשוטה אם זה המקרה (ההידרזין הרעיל ביותר אינו נכלל, למשל במקרה זה - בדרך כלל הוא לא משמש למעגלי חימום קולקטיביים );
- שזה לא יכול להוביל לקורוזיה חיידקית (מקרה של סולפיטים במעגלים נמוכים מאוד שיכולים להיות "דלקים" לקורוזיה על ידי חיידקים המפחיתים סולפט).
האם יש לך הידראזין?
