בקש מידע עבור אלקטרוליטי

carbonitriding

הגדרת הטיפול
עקרון: העשרה שטחית של פחמן (בין 0,7 ל -0,9% במסה) וחנקן (בין 0,15 ל -0,3% במסה) על ידי דיפוזיה בתחום האוסטניטי (825 עד 900 מעלות צלזיוס) ואחריו מרווה ואפשר מזג, על מנת להשיג קשיות שטח פנים גבוהה (58 עד 62 HRC) על פי שיפוע יורד מעל עומק נתון.

העומקים שניתן להשיג הם בין 0,05 ל- 0,6 מ"מ, מעבר ל -0,6 מ"מ תוספת החנקן כבר לא מעניינת.

מאפיין:

תכולת פחמן וחנקן שטחית
קשיות פני השטח (HRC, HRA, HV)
עומק קונבנציונאלי של שכבה קשה או Ec או Dc (למעט מפרט ספציפי NFA04-204)
דרישות מיקרו-מבנה
קצב לחץ שיורי

יישומים:

ללבוש
חיזוק עם עייפות

תהליכים שונים:

אמבט נוזלי או מלח המכונה לעתים קרובות cyanidation שימוש במלחים על בסיס כלוריד אלקלי (NaCl, KCl) שנוספו בכמות גבוהה של ציאנידים (NaCN), בערך 20%. הקינטיקה מהירה, השליטה על קצב הציאניד מאפשרת לשלוט בפוטנציאל הפחמן והחנקן. מרווה מתבצע ישירות בשמן או במלחים (לאחר "שטיפה" במלחים ניטרליים)
תחת אווירה מבוקרת או גזית: האווירה היא מהסוג האנדותרמי המתקבל:
- על ידי פיצוח אלקן בגנרטור בתוספת מתאן או פרופאן לשמירה על פוטנציאל הפחמן,
- על ידי הזרקת תערובת מתנול-חנקן ישירות לתנור בתוספת מתאן או פרופאן לשמירה על פוטנציאל הפחמן,
החנקן מסופק על ידי הזרקת גז אמוניה ישירות לתנור. ההרכב האופייני לאווירה הוא 20 עד 25% CO, 20 עד 40% N2, 40 עד 55% H2 (עקבות CO2, O2, H2O). שיעור האמוניה המוזרק הוא בערך של 1 עד 5% מנפח הגז הכולל (הערכים הנמוכים ביותר מתאימים לפלדות סגסוגת). פוטנציאל הפחמן של האטמוספרה נמדד ונשלט על ידי ניתוח גזים% CO, CO2, H2O, O2). הקינטיקה מהירה למדי בזכות מיטוב המחזור.
מרווה מתבצע לרוב ישירות בשמן. החנקן המומס בשכבה הפחמונית מגדיל מאוד את הכיבוי המאפשר להרוות עדין בשמן חם (80 עד 160 מעלות צלזיוס או באמבטיית מלח 150 עד 180 מעלות צלזיוס) ובכך מגביל את העיוותים (עד 950 ° C). היישום החשוב ביותר הוא זה של תיבות הילוכים לרכב.
במקרה של מרווה גז אפשר לשנות את קצב הקירור להתקרב לתנאי קירור הבמה.
במיטה מנוזלת: ההפרזציה נעשית על ידי גז המקביל לאטמוספרות גזים. הקינטיקה מהירה אך השימוש לא קל במיוחד.
בלחץ נמוך: לאחר חימום בתנור ואקום, נוצר לחץ רצף של בערך 5 עד 20 מגה-בתים על ידי הזרקת פחמימן, פרופאן, אתילן או אצטילן, רצפי הקרבורט ואחריהם רצפי דיפוזיה ואקום. . רצפי אספקת אמוניה משולבים עם אלה של אספקת גז דלק. הקינטיקה מהירה מאוד. התהליך מאפשר טמפרטורות קרבוזינג גבוהות שמאיצות את הקינטיקה. היתרונות העיקריים הם היעדר חמצון פני השטח וחדירה טובה לפתחים עדינים. תהליך זה קשור לרוב להרוות גז. (5 עד 20 בר חנקן). פיילוט מבוסס על מודל תגובת גז מתכת בהנחה של רוויה בפחמן של פני השטח במהלך שלבי הקרבוריה והדיפוזיה.תהליך זה נמצא בפיתוח.במקרה של מרווה גז אפשר לשנות את המהירות של קירור להתקרב לתנאי קירור.